电容储能点焊机焊点的检测方法

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判断电容储能点焊机的点焊质量的好坏取决于撕裂试验,焊点的好坏不光看外观,时要强调整体性能,比如焊点的焊接物理结构。焊点的检测在实际应用中往往以破坏性试验为多,这样科学土依据,不机会得到焊接数据。无损探伤比较完美的解决了就让 问题报告 。

主要有以下几种:超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测,非常规无损检测技术有声发射、泄漏检测、光全息照相、红外热成像、微波检测。在实际应用中以射线检测居多,机会直观且底片容易存档。渗透液比较经济划算,也比较方便。一般工厂产品要求不高的,做渗透液就能够了。稍微仔细就让 的,做个焊点的切片本看焊点的好坏。

焊点的简单检测的土依据统统,机会有的是要求有点硬高,就让用做射线探伤,只需进行简单的检测即可。不破坏焊点的土依据:

1.将扁平的铁条机会螺丝刀插入点焊机焊接的两块金属之间,在铁条机会螺丝刀的尾部施加压力,在金属板之间形成2.6-3.7mm的间隙,机会此时焊点正常,则说明是合格的焊点。

2.机会板材厚薄不一致,则撬开的距离应掌握在1.6-2.6毫米之间。机会做撕裂或扭曲试验,做过后 应去除焊渣

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